Hoe werkt een CNC elektrische servo-afkantpersmachine de veiligheid op de werkplek verbeteren in vergelijking met traditionele hydraulische modellen?
A CNC elektrische servo-afkantpersmachine biedt verschillende functies die de veiligheid op de werkplek aanzienlijk verbeteren in vergelijking met traditionele hydraulische kantbankmodellen. Zo verbetert het de veiligheid:
Nauwkeurige controle en minder risico op ongevallen
Servomotorbesturing zorgt voor een zeer nauwkeurige en consistente positionering van de schuif, waardoor de kans op menselijke fouten tijdens het buigproces wordt verkleind. Daarentegen kunnen hydraulische modellen variaties in bewegingen ervaren, waardoor het risico op ongelukken toeneemt.
Met het servoaangedreven systeem kunnen operators de snelheid en beweging van de schuifregelaar nauwkeurig regelen, waardoor het gemakkelijker wordt om de werking in realtime te stoppen of aan te passen, waardoor de kans op accidenteel letsel wordt geminimaliseerd.
Lager bedrijfsgeluid en hitte
Servo-afkantpersen werken stiller dan hydraulische modellen, die doorgaans hoge geluidsniveaus genereren door pompen en hydraulische systemen. Minder geluid vermindert het risico op gehoorbeschadiging en verbetert het algehele comfort en de veiligheid van de werkomgeving.
Elektrische servomachines produceren minder warmte, waardoor het risico op hittegerelateerde verwondingen wordt verminderd en de behoefte aan uitgebreide koelsystemen afneemt, wat ook veiligheidsrisico's met zich mee kan brengen (zoals brandwonden of gevaar voor oververhitting).
Eliminatie van hydraulische vloeistof
Een van de belangrijkste veiligheidsvoordelen is de afwezigheid van hydraulische vloeistof, waardoor het risico op lekken, morsen of branden als gevolg van hydraulische oliën wordt geëlimineerd. Hydraulische lekkages in traditionele afkantpersen kunnen gladde oppervlakken veroorzaken, wat kan leiden tot ongelukken door uitglijden en vallen, en de olie zelf vormt een gevaar voor het milieu en brand.
Veiligheidsvoorzieningen en beschermende behuizingen
CNC-elektrische servoafkantpersen zijn vaak ontworpen met volledig gesloten constructies, waardoor zowel de operator als de interne componenten van de machine worden beschermd. Deze machines zijn vaak uitgerust met fysieke beveiligingen of veiligheidsbarrières, die onbedoeld contact met bewegende delen voorkomen.
Veel machines zijn ook voorzien van LED-verlichting aan de voor- en achterzijde, wat het zicht tijdens het werk verbetert. Een beter zicht kan het risico op ongevallen als gevolg van slechte lichtomstandigheden op de werkplek verminderen.
Geavanceerde besturingssystemen
Elektrische CNC-servomachines zijn uitgerust met geavanceerde besturingssystemen die veiligheidsvergrendelingen kunnen omvatten, die ervoor zorgen dat de machine niet werkt als de afscherming open is of als een veiligheidsvoorwaarde wordt geschonden. Traditionele hydraulische machines beschikken mogelijk niet over deze geavanceerde vergrendelingsfuncties.
Deze systemen kunnen ook monitoring op afstand mogelijk maken, waardoor supervisors toezicht kunnen houden op de activiteiten en snel kunnen ingrijpen als er zich een onveilige situatie voordoet.
Geautomatiseerde veiligheidssensoren
Veel CNC-elektrische servoafkantpersen zijn uitgerust met laser- of infraroodveiligheidssensoren, die de machine automatisch stoppen als er een obstakel (zoals een hand) wordt gedetecteerd in de buurt van de gevarenzone. Dit type realtime detectie en reactie is een aanzienlijke verbetering van de veiligheid vergeleken met oudere hydraulische modellen.
Bovendien helpt het gesloten meetsysteem de machine zijn activiteiten met hoge precisie te monitoren, waardoor de kans op onbedoelde bewegingen die tot ongelukken kunnen leiden, wordt verkleind.
Programmeerbare veiligheidsinstellingen
Via de CNC-interface kunnen operators specifieke veiligheidsinstellingen programmeren, zoals vertragingssnelheden, tijdens het naderen van de bocht. Deze aanpasbare veiligheidsparameters verminderen het risico op beknelling of verbrijzeling, wat vaker voorkomt bij traditionele hydraulische systemen waar de bediening minder verfijnd is.
Noodstopsystemen
Moderne servoafkantpersen zijn voorzien van noodstopfuncties die sneller reageren dankzij de snellere reactietijden van het elektrische systeem. Als een noodstop wordt geactiveerd, kan de servomotor de machine onmiddellijk tot stilstand brengen, terwijl hydraulische systemen een kleine vertraging kunnen hebben vanwege de aard van de vloeistofdrukontlasting.
In vergelijking met traditionele hydraulische afkantpersen, CNC elektrische servoafkantpers bieden verbeterde veiligheid door nauwkeurige bediening, geavanceerde sensoren, beschermende behuizingen, minder geluid en hitte, en de eliminatie van gevaarlijke hydraulische vloeistoffen. Deze functies creëren een veiligere werkomgeving, waardoor de risico's op ongevallen, verwondingen en gevaren voor het milieu worden verminderd.
