-
![Tandem-cnc-afkantpers]()
Model:
+86 131-4173-2687（WhatsApp）
Gewone CNC elektrische hydraulische servo-afkantpersmachine
Een nieuwe generatie olie-elektrische hybride technologie, energiebesparing en emissiereductie, hoog rendement en lage hitte, en sterk verminderd werkgeluid;
Stil bij het wachten op hoge snelheid (ongeveer 25 dB), laag geluidsniveau bij het buigen en terugkeren (de druk in het hydraulische systeem wordt geregeld door de gesloten lus van de hoofdservomotor);
Krachtige motor en oliepomp, sterk vermogen;
Stationair draaien van de ram, snelle beweging, drukbehoud en retourgeluiden zijn aanzienlijk verminderd, meer dan 30% lager dan andere geluiden, terwijl ze soepeler lopen;
| Machine-ontwerp Eindige-elementenanalyse van de hele machine: Een professionele actuaris gebruikt Ansys-software om eindige-elementenanalyse uit te voeren van de sterkte en stijfheid van de hele machine op het frame, de slede, de tafel en de verticale plaat van elk apparaat om de service van de machine te garanderen leven. |  |
| Warmtebehandeling Het frame heeft een volledig stalen integrale lasstructuur, elimineert de interne spanning van het lichaam en belangrijke lasonderdelen door normaliserende en hoogfrequente trillingen, zorgt voor de algehele nauwkeurigheid van de werktuigmachine, heeft een uitstekende stijfheid en heeft uitstekende anti-vervorming en anti-kantelvermogen. Garandeer de langdurige stabiliteit van de machine |  |
| Framelassen De las vertoont geen lasfouten zoals randbeet, porositeit, barsten, enz. Het buitenoppervlak van het laswerk is gepolijst en glad, en het algehele vlak van de apparatuur is glad en helder zonder convex en concaaf. |  |
| Framelassen De las vertoont geen lasfouten zoals randbeet, porositeit, barsten, enz. Het buitenoppervlak van het laswerk is gepolijst en glad, en het algehele vlak van de apparatuur is glad en helder zonder convex en concaaf. |  |
| Volledige montage Gedetailleerde bedieningsinstructies en ervaren technische medewerkers zorgen ervoor dat elke link nauwkeurig op zijn plaats zit en is verdeeld in functionele gebieden, voor gestroomlijnde activiteiten. |  |
| Besturingssysteem Het Nederlandse DELEMDA-53T computer numerieke besturingssysteem kan de 3 1-as en 4 1-as besturen, dat wil zeggen Y1-as, Y2-as, X-as, V-as en R-as. |  |
| Nauwkeurig en stabiel achteraanslagsysteem De nieuwe en unieke dubbele lineaire geleiderailstructuur zorgt voor een uitstekende positioneringsnauwkeurigheid. Meertraps tandwielontwerp, vergroot het positioneringsbereik, uitstekende prijs-kwaliteitverhouding. |  |
| De belangrijkste servomotor maakt gebruik van de onwetendheidsservomotor van het eerstelijnsmerk Huichuan ◆ 1. Hoge precisie: het elektrische besturingssysteem van de Huichuan-servomotor is uitgerust met een encoder, die het positiesignaal nauwkeurig kan verkrijgen, en de positioneringsfout van de besturing is klein, waardoor een uiterst nauwkeurige bewegingsregeling wordt gegarandeerd. ◆ 2. Snelle respons: de reactiesnelheid van de Huichuan-servomotor is erg snel en kan in microseconden op het stuursignaal reageren om een snelle en nauwkeurige dynamische controle te bereiken. ◆ 3. Sterke besturingsprestaties: de controller van de Huichuan-servomotor kan de snelheid, positie, versnelling en andere parameters van de motor regelen en kan de veranderingen van verschillende parameters in realtime volgen om zich aan verschillende besturingsbehoeften aan te passen. ◆ 4. Goede stabiliteit: Huichuan-servomotor heeft een automatische aanpassingsfunctie, die automatisch belastingsveranderingen kan identificeren en tijdige aanpassingen kan maken om de stabiliteit van de beweging te garanderen. |  |
| Mechanische doorbuigingscompensatietabel Om de goede bewerkingsnauwkeurigheid van het werkstuk te garanderen, wordt het mechanische compensatiemechanisme onder de tafel van Alliance LRMR gebruikt: het meerpunts mechanische afbuigingscompensatieapparaat kan een cluster van ideale posities plus een convexe curve vormen, en de precieze projectie van het apparaat kan automatisch worden bestuurd door het numerieke besturingssysteem bij het verwerken van onderdelen van verschillende diktes of lengtes, om een goede nauwkeurigheid te garanderen bij het bewerken van het werkstuk. Het compensatieapparaat heeft niet alleen de functie van CNC horizontale automatische compensatie, maar ook longitudinale handmatige compensatie. |  |
| Duitse REXROTH buigmachine speciaal hydraulisch systeem Het speciale hydraulische systeem (elektrohydraulisch proportioneel servo-synchrone controlesysteem) van de Duitse REXROTH-buigmachine wordt overgenomen. Het systeem is een positiecontrolesysteem, gesloten lus, dat dynamisch de synchronisatiefout van de schuifregelaar detecteert via de roosterregel, en de synchronisatiefout van de schuif corrigeert door de elektrohydraulische servoklep van het numerieke besturingssysteem, zodat de schuifregelaar kan bij volledige ontlading altijd evenwijdig aan de werkbank staan. Nauwkeurigheid schuifsynchronisatie ≤ ± 0,02 mm. |  |
| Raspliniaal GIVI Beide zijden van de slider zijn uitgerust met een Italiaanse GV optische liniaal om synchrone positiefeedback te detecteren |  |
| De snelle verticale installatie en verwijdering van snelle clips De configuratie van een precisie-snel armatuur kan de tweerichtingsinstallatie en vervanging van de mal vanaf de onderkant van het armatuur en de zijkant realiseren, wat de vervangingstijd van de mal effectief kan verkorten, de productie-efficiëntie kan verbeteren en het draagvermogen groter kan zijn. |  |
| Dubbele kleurblokvinger, prachtig ontwerp, duurzaam |  |
| Elektrisch systeem De belangrijkste componenten van het elektrische besturingssysteem van de machine maken gebruik van het internationaal bekende merk Schneider/Siemens, stabiel en duurzaam. |  |
| Verplaats de voorste lade Terwijl hij langs de lineaire geleiderail beweegt, kan hij op elke positie worden aangekoppeld om het buigwerk te ondersteunen en het werk efficiënt te maken. (Vast type is standaard voor individuele modellen. |  |
| Laserbescherming (optioneel) Buigmachines met DSP zichtbare laserbescherming, conform EN12622. De balk beschermt de vingers van de buigeroperator tegen het gevaar van beknelling tussen de stempel en de matrijs. |  |
| Hoogwaardige mal De alliantievorm (integrale afschrikking), het gebruik van 42crmo (42 chroommolybdeen) als hoogwaardig vormmateriaal, na een perfect warmtebehandelingsproces (integrale afschrikking, laserafschrikking, nitreringbehandeling), om het draagvermogen en de levensduur van te garanderen de mal. Gebruik hoogwaardige verwerking van precisiewerktuigmachines om een uiterst nauwkeurige mal te garanderen. |  |
OVER ONS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. is China Gewone CNC elektrische hydraulische servo-afkantpersmachine leveranciers En OEM/ODM Gewone CNC elektrische hydraulische servo-afkantpersmachine bedrijf, gelegen in de noordvleugel van het Shanghai Economic Center van de Yangtze River Delta, Nantong Haian City Libao Development Zone, is een onderzoeks- en productieonderneming voor het knippen van machines, buigmachines en walsmachines en andere machines R & D, productie, verkoop en service als een van de bedrijven die gespecialiseerd is in de productie van hydraulische knipmachines uit de merkserie "Tengzhong", mechanische knipmachines, hydraulische buigmachines, hydraulische plaatwalsmachines, mechanische plaatwalsmachines, hydraulische hoeksnijmachines, gecombineerde pons- en knipmachines en andere smeedapparatuur , veel gebruikt in de lichte industrie, luchtvaart, scheepsbouw, metallurgie, instrumentatie, elektrische apparaten, roestvrijstalen producten, constructie van staalconstructies en decoratie-industrie.
Tengzhong-machines hebben zich altijd gehouden aan het ontwikkelingsconcept van "het produceren van uitstekende producten, het bieden van perfecte service en het tevredenstellen van elke gebruiker", en hebben altijd aan klanten gedacht en klanten oprecht bediend. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om samen een betere toekomst te creëren!
Nieuws
Berichtfeedback
Welke maatregelen heeft Gewone CNC elektrische hydraulische servo-afkantpersmachine genomen om slijtage van belangrijke onderdelen van de machine te voorkomen?
De Gewone CNC elektrische hydraulische servo-afkantpersmachine maakt gebruik van verschillende belangrijke maatregelen om slijtage van de kritische componenten tot een minimum te beperken. Deze preventieve maatregelen helpen de levensduur van de machine te verlengen, de onderhoudskosten te verlagen en betrouwbare prestaties te garanderen. Hier zijn enkele stappen die zijn genomen om slijtage te voorkomen:
Geavanceerd olie-elektrisch hybridesysteem:
De integratie van een olie-elektrisch hybridesysteem helpt het energieverbruik te optimaliseren, waardoor de druk op het hydraulische systeem en de servomotor van de machine wordt verminderd. Door het vermogen efficiënt te beheren, minimaliseert het systeem overmatige slijtage van belangrijke componenten, met name die welke onderhevig zijn aan hoge belastingen en spanningen.
Dit systeem vermindert ook de warmteontwikkeling, een primaire oorzaak van slijtage in hydraulische systemen. Lagere bedrijfstemperaturen betekenen minder thermische belasting van onderdelen, waaronder afdichtingen, lagers en hydraulische vloeistof.
Precisie servomotorbesturing:
De machine maakt gebruik van servomotoren voor nauwkeurige controle over de beweging, waardoor een soepelere werking wordt gegarandeerd. Het gesloten systeem van de servomotor past de hydraulische druk aan naar een optimaal niveau, waardoor onnodige belasting van de hydraulische componenten wordt voorkomen. Deze nauwkeurige controle leidt tot verminderde mechanische slijtage, vooral tijdens herhaalde buigcycli.
Lagere spanning op bewegende delen tijdens werkzaamheden zoals buigen, retourneren en drukbehoud vertaalt zich in minder wrijving en slijtage aan mechanische verbindingen, actuatoren en geleiderails.
Hydraulisch systeem met drukregeling:
Het gesloten hydraulische systeem bewaakt en past de druk voortdurend aan om overdruk te voorkomen, wat schade aan hydraulische componenten kan veroorzaken. Dit zorgt ervoor dat de cilinders, pompen en kleppen onderhevig zijn aan minimale slijtage, waardoor de levensduur wordt verlengd.
De hydraulische olie die in het systeem wordt gebruikt, wordt zorgvuldig geregeld op temperatuur en zuiverheid. Het garanderen van een optimale oliekwaliteit voorkomt dat verontreinigingen componenten zoals pompen en kleppen beschadigen, terwijl het handhaven van de juiste viscositeit overbelasting en interne slijtage voorkomt.
Warmtebehandeling van frame en componenten:
Het frame en andere belangrijke onderdelen van de machine ondergaan warmtebehandelingsprocessen, zoals normalisatie en hoogfrequente trillingsspanningsverlichting. Deze behandelingen verbeteren de stijfheid en duurzaamheid van de constructie, voorkomen kromtrekken of vervorming onder spanning en verminderen de kans op mechanische vermoeidheid in de loop van de tijd.
Slijtvaste materialen:
Belangrijke componenten, zoals gereedschapsoppervlakken, geleiderails en glijders, zijn vaak gemaakt van slijtvaste materialen of gecoat met oppervlakteverhardingsbehandelingen. Deze materialen zijn ontworpen om herhaalde spanningen te weerstaan, waardoor slijtage wordt verminderd en de levensduur wordt verlengd van onderdelen die in direct contact komen met het werkstuk of constante beweging ondergaan.
Glad, gepolijst lassen:
De gepolijste en gladde lasnaden van het frame voorkomen spanningsconcentraties die tot scheuren of vroegtijdig falen kunnen leiden. Deze aanpak helpt bij het behouden van de structurele integriteit van het frame, vooral in gebieden die onderhevig zijn aan constante spanning, waardoor het risico op slijtage van de algehele machinestructuur wordt verminderd.
Verminderd geluid en trillingen:
De machine is ontworpen om te werken met weinig geluid en trillingen, vooral bij belangrijke bewegingen zoals het stationair draaien en terugkeren van de ram. Het verminderen van trillingen helpt componenten te beschermen tegen langdurige vermoeidheid, vooral lagers, motoren en hydraulische pompen, die zeer gevoelig zijn voor trillingsgerelateerde slijtage.
Efficiënte smeersystemen:
Geautomatiseerde smeersystemen zorgen ervoor dat bewegende delen continu worden voorzien van de juiste hoeveelheid smering, waardoor wrijving en slijtage worden verminderd. Regelmatige smering minimaliseert slijtage aan glijoppervlakken zoals geleiderails en lagers, en verlengt hun levensduur.
Preventieve onderhoudswaarschuwingen:
Veel CNC-afkantpersmachines zijn uitgerust met monitoringsystemen die operators waarschuwen wanneer onderhoud nodig is, op basis van bedrijfsuren of stressniveaus. Deze systemen kunnen voorkomen dat componenten overmatig verslijten voordat reparaties of vervangingen worden uitgevoerd.
De Gewone CNC elektrische hydraulische servo-afkantpersmachine maakt gebruik van een combinatie van geavanceerde hybride systemen, servomotorregeling, drukbeheer, slijtvaste materialen, warmtebehandelde componenten en geoptimaliseerde smering om slijtage van de belangrijkste componenten te minimaliseren. Deze maatregelen helpen de duurzaamheid op de lange termijn te garanderen, de operationele stilstand te verminderen en de nauwkeurigheid en efficiëntie van de machine in de loop van de tijd te behouden.
Copyright o Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. All Rights Reserved.
