Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

CNC Hydraulische schuifbundel Shearing Machine

CNC Hydraulic Swing Beam Shearing Machine is een geavanceerde metalen platen snijapparatuur die een numeriek besturingssysteem gebruikt om het snijproces te regelen, de snijlengte en snijhoek nauwkeurig kan regelen en de verwerkingsnauwkeurigheid en productie -efficiëntie verbetert. De op en neer beweging en zwaai van het bovenste mes worden geregeld door het hydraulische systeem om de afschuifverwerking van de metalen plaat te realiseren. Het CNC -systeem kan de snijparameters in realtime controleren en aanpassen, de hoge precisie en consistentie van de snijproducten garanderen en aan verschillende verwerkingsvereisten voldoen. Met geautomatiseerde verwerkingsprocedures en modellen kan geautomatiseerde productie worden bereikt, kan de productie -efficiëntie worden verbeterd en kunnen de arbeidskosten worden verlaagd. Geschikt voor stalen structuur, scheepsbouw, auto -productie, metallurgie en andere industrieën, is een gebruikelijke apparatuur voor metaalplaatverwerking.

Eenvoudig uiterlijk in de Europese stijl, comfortabel ergonomisch ontwerp, praktische en efficiënte betrouwbaarheid, hoge prestatie-prijsverhouding en een lage faalsnelheid CNC Hydraulische swingstraal Shearing Machine.

PREV：Geen vorig artikel
NEXT：CNC hydraulische guillotine afschuifmachine

Slag Apparatie van backguage

Handmatige mes opening aanpassing

Snijd hoes en joint

VOOR TABEL

Controller

Hoofdmotor

Hydraulisch systeem

Elektrisch kast

Houd downs vast

Blade3

Aanbevolen producten
OVER ONS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. is China CNC Hydraulische schuifbundel Shearing Machine leveranciers En OEM/ODM CNC Hydraulische schuifbundel Shearing Machine bedrijf, gelegen in de noordvleugel van het Shanghai Economic Center van de Yangtze River Delta, Nantong Haian City Libao Development Zone, is een onderzoeks- en productieonderneming voor het knippen van machines, buigmachines en walsmachines en andere machines R & D, productie, verkoop en service als een van de bedrijven die gespecialiseerd is in de productie van hydraulische knipmachines uit de merkserie "Tengzhong", mechanische knipmachines, hydraulische buigmachines, hydraulische plaatwalsmachines, mechanische plaatwalsmachines, hydraulische hoeksnijmachines, gecombineerde pons- en knipmachines en andere smeedapparatuur , veel gebruikt in de lichte industrie, luchtvaart, scheepsbouw, metallurgie, instrumentatie, elektrische apparaten, roestvrijstalen producten, constructie van staalconstructies en decoratie-industrie. Tengzhong-machines hebben zich altijd gehouden aan het ontwikkelingsconcept van "het produceren van uitstekende producten, het bieden van perfecte service en het tevredenstellen van elke gebruiker", en hebben altijd aan klanten gedacht en klanten oprecht bediend. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om samen een betere toekomst te creëren!
Nieuws
Berichtfeedback

Hoe doet automatisering in de CNC Hydraulische schuifbundel Shearing Machine Dragen bij aan het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de productie -efficiëntie?

Automatisering in CNC Hydraulische schuifbundel Shearing Machine speelt een belangrijke rol bij het verlagen van de arbeidskosten en het verbeteren van de productie -efficiëntie. Hier is hoe:

Minimaliseert handmatige interventie
Geautomatiseerde snijprocessen verminderen de behoefte aan constante handmatige werking. Zodra de parameters zijn ingesteld in het CNC -systeem, kan de machine repetitieve taken met precisie verwerken. Dit betekent dat er minder operators nodig zijn, wat resulteert in lagere arbeidskosten en verminderde menselijke fouten.

Verhoogt de productiesnelheid
Automatisering zorgt voor snellere verwerkingscycli omdat de machine continu snijbewerkingen kan uitvoeren zonder pauzes voor handmatige aanpassingen. Dit leidt tot hogere productiedoorvoer, waardoor bedrijven in minder tijd grotere werkvolumes kunnen verwerken.

Realtime aanpassingen
Het CNC-systeem kan snijparameters in realtime controleren en aanpassen, aanpassing aan materiële variaties of veranderingen in ontwerpvereisten. Deze mogelijkheid verbetert de nauwkeurigheid en consistentie zonder handmatige herconfiguratie, het versnellen van het productieproces en het verminderen van downtime.

Optimaliseert materiaalgebruik
Geautomatiseerde systemen in CNC -machines optimaliseren de lay -out van sneden om materiaalverspilling te verminderen. Door de meest efficiënte snijpaden te berekenen, maximaliseert het CNC -systeem het gebruik van elk metalen plaat, waardoor het schroot- en verlagingsmateriaalkosten worden geminimaliseerd.

Vermindert de installatietijd
Traditionele handmatige machines vereisen vaak veel tijd om voor elke taak in te stellen, vooral bij het schakelen tussen verschillende sneden of materialen. Met geautomatiseerde programmering wordt de installatietijd dramatisch verminderd en kunnen taakveranderingen snel worden afgehandeld door voorgeprogrammeerde instellingen te laden.

Verbetert de precisie en consistentie
Automatisering zorgt voor een consistente kwaliteit in elke snede, ongeacht het vaardigheidsniveau van de operator. Het CNC -systeem kan de snijhoek, lengte en snelheid nauwkeurig regelen, wat resulteert in een uniforme output en het verminderen van de behoefte aan herwerken, wat zowel tijd als kosten bespaart.

Ondersteunt multitasking
Met automatisering kunnen operators meerdere machines tegelijkertijd beheren of zich concentreren op andere taken, terwijl de CNC -machine onafhankelijk werkt. Dit leidt tot een efficiënter gebruik van mankracht, waardoor de algehele fabrieksproductiviteit wordt verhoogd.

Vermindert de vermoeidheid van de operator
Omdat de machine de meeste fysieke en repetitieve taken afhandelt, ervaren operators minder vermoeidheid. Dit verbetert niet alleen de tevredenheid van de werknemers, maar vermindert ook fouten veroorzaakt door vermoeidheid, wat kan leiden tot dure fouten in handmatige bewerkingen.

Door automatisering, CNC Hydraulische schuifbundel Shearing Machine Zorg voor snellere, efficiëntere en consistente productie, het verlagen van arbeidsvereisten en het verlagen van de operationele kosten. Het resultaat is een zeer kosteneffectief productieproces dat zowel de snelheid als de nauwkeurigheid van metaalsnijbewerkingen verbetert.