Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

CNC horizontale groefmachine

CNC-horizontale groefmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor de verwerking van metalen platen, voornamelijk gebruikt voor het snijden en schaven van metalen platen. Uitgerust met het numerieke besturingssysteem kunt u het traject en de diepte van het gereedschap nauwkeurig regelen, voor een uiterst nauwkeurige bewerking. Het werkstuk wordt horizontaal op de werktuigmachine geplaatst en het gereedschap staat loodrecht op het oppervlak van het werkstuk voor verwerking, waardoor het verwerkingsproces stabieler wordt en de verwerkingskwaliteit hoger. Het kan een verscheidenheid aan verwerkingsbewerkingen uitvoeren, zoals inkepingen, schaven, groefsteken, enz., Wat geschikt is voor plaatverwerkingsbehoeften van verschillende vormen en maten. Het CNC-systeem realiseert automatische verwerking, verbetert de verwerkingsefficiëntie en vermindert de tijd en kosten van handmatige bediening. Uitgerust met een intuïtieve en duidelijke CNC-interface, eenvoudig te bedienen, gemakkelijk te beheersen, kan de verwerkingsparameters snel worden geschakeld en aangepast. Geschikt voor meubelproductie, houtbewerking, bouwdecoratie en andere industrieën, is een veelgebruikte apparatuur voor het verwerken van metaalplaten.

PREV：CNC verticale groefmachine
NEXT：Geen volgend artikel

Volledig gelast stalen frame

Integrale verwerking door grote vloerboormachine, spanningsvrij door afschrikken, met hoge sterkte en goede stabiliteit.

Keur het hydraulisch geïntegreerde systeem van Europa goed

Hogere frequentierespons, lager uitvalpercentage, snellere en stabielere werking van de machine.

Met behulp van CNC-apparatuur (numerieke besturing).

Het kan volledig geautomatiseerd worden voor bewerking; Het gehele besturingssysteem van de machine is een nauwkeurige combinatie van elektrische en pneumatische componenten, die eenvoudig te bedienen, flexibel in actie, efficiënt, geluidsarm en milieuvriendelijk is.

De apparatuur heeft een platformstructuur

De meshouder kan de plaat verwerken door horizontaal en verticaal te bewegen, waardoor een nauwkeurige gleufdiepte voor elk onderdeel wordt gegarandeerd.

De apparatuur maakt gebruik van de verwerkingstechnologie van vier vormmessen aan de voor- en achterkant

Dit vermindert de hoeveelheid ijzervijlsel die tijdens de verwerking wordt gegenereerd aanzienlijk en verbetert de nauwkeurigheid aanzienlijk in vergelijking met de traditionele bewerking met vijf messen, omdat de door vijf messen bewerkte groefbodem meerdere bodemlijnen kan produceren.

De apparatuur maakt gebruik van snelle tandheugels van gelegeerd staal, grote kogelomloopspindels en zeer nauwkeurige, stille lineaire geleidingen

Het spindelsysteem wordt aangedreven door een servomotor met hoog koppel, gecombineerd met een geïmporteerde sterreductor. Maak de gereedschapshouder stabieler en efficiënter bij het bewerken van werkstukken.

Dit uitrustingsportaal beschikt over ultrastille schuifstoelen

De apparatuurwerkbank maakt gebruik van hoogwaardig plaatstaal als basisoppervlak, waardoor de werkbank minder gevoelig is voor slijtage bij het verwerken van werkstukken. Dit apparaat heeft een zelfschaaffunctie.

De apparatuur maakt gebruik van volledige hydraulische controle voor het klemmen en persen van materiaal

Dit heeft een hoogtepunt bereikt in het concept van energiebesparing en milieubescherming voor deze machine.

Aanbevolen producten
OVER ONS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. is China CNC horizontale groefmachine leveranciers En OEM/ODM CNC horizontale groefmachine bedrijf, gelegen in de noordvleugel van het Shanghai Economic Center van de Yangtze River Delta, Nantong Haian City Libao Development Zone, is een onderzoeks- en productieonderneming voor het knippen van machines, buigmachines en walsmachines en andere machines R & D, productie, verkoop en service als een van de bedrijven die gespecialiseerd is in de productie van hydraulische knipmachines uit de merkserie "Tengzhong", mechanische knipmachines, hydraulische buigmachines, hydraulische plaatwalsmachines, mechanische plaatwalsmachines, hydraulische hoeksnijmachines, gecombineerde pons- en knipmachines en andere smeedapparatuur , veel gebruikt in de lichte industrie, luchtvaart, scheepsbouw, metallurgie, instrumentatie, elektrische apparaten, roestvrijstalen producten, constructie van staalconstructies en decoratie-industrie. Tengzhong-machines hebben zich altijd gehouden aan het ontwikkelingsconcept van "het produceren van uitstekende producten, het bieden van perfecte service en het tevredenstellen van elke gebruiker", en hebben altijd aan klanten gedacht en klanten oprecht bediend. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om samen een betere toekomst te creëren!
Nieuws
Berichtfeedback

Hoe werkt de horizontale configuratie van het werkstuk in a CNC horizontale groefmachine invloed hebben op de stabiliteit en precisie van het bewerkingsproces?

De horizontale configuratie van het werkstuk in a CNC horizontale groefmachine speelt een belangrijke rol bij het verbeteren van zowel de stabiliteit als de precisie van het bewerkingsproces. Hier ziet u hoe:

Verbeterde stabiliteit
Gewichtsverdeling: Wanneer het werkstuk horizontaal wordt geplaatst, wordt het gewicht gelijkmatig verdeeld over het oppervlak van de werktafel van de machine. Dit vermindert de kans op beweging of trillingen tijdens het bewerken, vooral bij grotere en zwaardere platen. Trillingen zijn een veel voorkomende oorzaak van onnauwkeurigheden bij het snijden en groefsteken, dus een stabiel werkstuk is van cruciaal belang voor het behoud van de precisie.
Stijve klemming: De horizontale opstelling zorgt voor een betere klemming en borging van het werkstuk. De machine kan gebruikmaken van sterke klemmechanismen die ervoor zorgen dat de plaat stevig op zijn plaats blijft, waardoor verschuiven tijdens werkzaamheden wordt voorkomen.

Verbeterde precisie
Loodrecht gereedschapspad: In een horizontale groefmachine werkt het gereedschap loodrecht op het oppervlak van het werkstuk. Deze oriëntatie zorgt voor een direct en gecontroleerd snijpad, waardoor een nauwkeurigere dieptecontrole en gereedschapsbaan mogelijk is. Dit zorgt voor consistente snijhoeken en groefdieptes, vooral belangrijk voor toepassingen die fijne toleranties vereisen.
Verminderde doorbuiging van het gereedschap: Wanneer het werkstuk in een horizontale positie is vastgezet en het gereedschap naar beneden snijdt, is er minder kans op doorbuiging van het gereedschap (buigen van het gereedschap als gevolg van snijkrachten), wat een probleem kan zijn in verticale of andere oriëntaties. Dit resulteert in scherpere, zuiverdere sneden en hogere precisie, zelfs bij moeilijke materialen of complexe geometrieën.

Betere koeling en verwijdering van spanen
De horizontale lay-out draagt ​​ook bij aan een betere spaanafvoer (verwijdering van materiaalspanen) tijdens het bewerkingsproces. De spanen kunnen door de zwaartekracht op natuurlijke wijze wegvallen, waardoor ze zich niet rond het snijgereedschap kunnen ophopen en de snijkwaliteit kunnen beïnvloeden. Dit, gecombineerd met verbeterde koeling, verbetert de snijefficiëntie en standtijd, terwijl ook de bewerkingsnauwkeurigheid behouden blijft.

Geschikt voor grotere borden
Horizontale machines zijn vaak beter geschikt voor het verwerken van grotere en langere metalen platen, omdat de horizontale uitlijning helpt het gewicht te verdelen en de uitdagingen van het verticaal vastzetten van grote werkstukken vermijdt. Deze configuratie zorgt voor een soepelere bewerking, vooral voor zware industriële toepassingen.

De horizontale configuratie draagt ​​rechtstreeks bij aan een stabiele opstelling, waarbij beweging en gereedschapsdoorbuiging worden geminimaliseerd, wat op zijn beurt leidt tot verhoogde precisie en consistente bewerkingskwaliteit. De lay-out is vooral gunstig voor het verwerken van grotere metalen platen en het leveren van hoogwaardige sneden in industrieën waar nauwkeurigheid en herhaalbaarheid van cruciaal belang zijn.