Webmenu

Product zoeken

Taal

Deel

CNC verticale groefmachine

CNC verticale groefmachine is een soort apparatuur die wordt gebruikt voor de verwerking van metalen platen, voornamelijk gebruikt voor het schaven van platen. Uitgerust met het numerieke besturingssysteem kunt u het traject en de diepte van het gereedschap nauwkeurig regelen, voor een uiterst nauwkeurige bewerking. Het werkstuk wordt verticaal op de werktuigmachine geplaatst en het gereedschap wordt horizontaal op het oppervlak van het werkstuk verwerkt, waardoor het verwerkingsproces stabieler wordt en de verwerkingskwaliteit hoger. CNC verticale groefmachines kunnen een verscheidenheid aan verwerkingsbewerkingen uitvoeren, zoals kerven, schaven, groefsteken, enz., Geschikt voor houtverwerkingsbehoeften van verschillende vormen en maten. Geschikt voor meubelproductie, plaatverwerking, bouwdecoratie en andere industrieën, is een veelgebruikte plaatverwerkingsapparatuur. CNC verticale steekmachine heeft de voordelen van hoge precisie, hoge efficiëntie en eenvoudige bediening, en een van de onmisbare belangrijke apparatuur in de moderne plaatverwerkende industrie.

PREV：Geen vorig artikel
NEXT：CNC horizontale groefmachine

Volledig gelast stalen frame

Stress verlicht door afschrikken, met hoge sterkte en goede stabiliteit.

Meerdere groepen vervolgpersen aan de korte zijde

Gecombineerd met een intelligent software-algoritme, zorgt u voor het kortste pad om de plaatpers- en groefmethode te realiseren.

Conversiecontrole van de frequentie van de hoofdmotor van het internationale merk

loopt soepel.

Met behulp van CNC-apparatuur (numerieke besturing).

Het kan volledig geautomatiseerd worden voor bewerking; Het gehele besturingssysteem van de machine is een nauwkeurige combinatie van elektrische en pneumatische componenten, die eenvoudig te bedienen, flexibel in actie, efficiënt, geluidsarm en milieuvriendelijk is.

De apparatuur maakt gebruik van een materiële leveringsstructuur en een slim ontwerp van roestvrijstalen buizen

Zorg ervoor dat de apparatuur het oppervlak van het plaatmetaal niet beschadigt tijdens zowel het aan- als afvoeren. Verstelbare, beweegbare werktafel zorgt voor een nauwkeurige gleufdiepte voor elk onderdeel.

De apparatuur maakt gebruik van de verwerkingstechnologie van vijf vormmessen aan de voor- en achterkant

Het vermindert de hoeveelheid ijzervijlsel die tijdens de verwerking wordt gegenereerd aanzienlijk en verbetert de werkefficiëntie aanzienlijk.

De apparatuur maakt gebruik van volledig hydraulische materiaalklemmen en persen

Snel en efficiënt werken, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de verwerkte producten geen knelpunten of inkepingen vertonen en dat het hele verwerkingsproces wordt gevolgd op het gebied van koeling en luchtblazen. Het verlichtingssysteem in de werkruimte heeft zijn hoogtepunt bereikt.

De apparatuur maakt gebruik van snelle tandheugels van gelegeerd staal, grote kogelomloopspindels en zeer nauwkeurige, stille lineaire geleidingen

Het spindelsysteem wordt aangedreven door een servomotor met hoog koppel, gecombineerd met een geïmporteerde sterreductor. Maak de gereedschapshouder stabieler en efficiënter bij het bewerken van werkstukken.

De apparatuurwerkbank maakt gebruik van hoogwaardig plaatstaal als basisoppervlak

Maak de werkbank minder gevoelig voor slijtage tijdens de bewerking van het werkstuk. En het werktafelpaneel en het werkstuk van de machinebehuizing zijn verstelbaar, waardoor een afstandsnauwkeurigheid van ongeveer 0,02 mm vanaf de snijkant tot elk punt op de werktafel wordt gegarandeerd.

De apparatuur maakt gebruik van PLC-mens-machine-interfaceprogrammering

Er zijn twee vormen van speciale gokautomaatsysteemtechnologie. De operator is gemakkelijk te leren en te begrijpen, met nauwkeurige positionering.

De apparatuur maakt gebruik van volledige hydraulische controle voor het klemmen en persen van materiaal

Dit heeft een hoogtepunt bereikt in het concept van energiebesparing en milieubescherming voor deze machine.

Aanbevolen producten
OVER ONS
Nantong Tengzhong Machinery Manufacturing Co., Ltd. is China CNC verticale groefmachine leveranciers En OEM/ODM CNC verticale groefmachine bedrijf, gelegen in de noordvleugel van het Shanghai Economic Center van de Yangtze River Delta, Nantong Haian City Libao Development Zone, is een onderzoeks- en productieonderneming voor het knippen van machines, buigmachines en walsmachines en andere machines R & D, productie, verkoop en service als een van de bedrijven die gespecialiseerd is in de productie van hydraulische knipmachines uit de merkserie "Tengzhong", mechanische knipmachines, hydraulische buigmachines, hydraulische plaatwalsmachines, mechanische plaatwalsmachines, hydraulische hoeksnijmachines, gecombineerde pons- en knipmachines en andere smeedapparatuur , veel gebruikt in de lichte industrie, luchtvaart, scheepsbouw, metallurgie, instrumentatie, elektrische apparaten, roestvrijstalen producten, constructie van staalconstructies en decoratie-industrie. Tengzhong-machines hebben zich altijd gehouden aan het ontwikkelingsconcept van "het produceren van uitstekende producten, het bieden van perfecte service en het tevredenstellen van elke gebruiker", en hebben altijd aan klanten gedacht en klanten oprecht bediend. Wij kijken ernaar uit om met u samen te werken om samen een betere toekomst te creëren!
Nieuws
Berichtfeedback

Hoe werkt de CNC verticale groefmachine de kwaliteit verbeteren van groeven in metalen platen die voor decoratieve of structurele doeleinden worden gebruikt?

De CNC verticale groefmachine de kwaliteit van groeven in metalen platen die voor decoratieve of structurele doeleinden worden gebruikt, op verschillende belangrijke manieren verbeteren:

Precisiecontrole:
Het numerieke besturingssysteem (CNC) zorgt voor uiterst nauwkeurige controle over zowel de diepte als het traject van het gereedschap. Dit zorgt ervoor dat de groeven consistent volgens exacte specificaties worden gesneden, waardoor afwijkingen worden geminimaliseerd die zowel de esthetische als de structurele kwaliteit kunnen beïnvloeden.
De precisie is van cruciaal belang voor het creëren van ingewikkelde decoratieve patronen of groeven die perfect zijn uitgelijnd in structurele toepassingen, waarbij zelfs kleine onnauwkeurigheden de algehele integriteit of visuele aantrekkingskracht in gevaar kunnen brengen.

Consistente kwaliteit:
In tegenstelling tot handmatige groefmethoden kunnen CNC-machines repetitieve sneden uitvoeren met een uniforme kwaliteit, zodat alle groeven dezelfde diepte, breedte en afwerking behouden over meerdere stukken. Dit is essentieel bij zowel decoratieve elementen waar visuele consistentie belangrijk is, als bij structurele elementen waar uniformiteit een goede pasvorm en functie garandeert.

Gladde afwerkingen:
CNC verticale groefmachines zijn ontworpen om zuivere, gladde sneden te creëren met minimale bramen of ruwe randen. De precieze beweging van het gereedschap vermindert de noodzaak van nabewerking, zoals schuren of afwerken, wat ook tijd kan besparen en de kwaliteit van het eindproduct kan verbeteren.
Voor decoratieve metalen platen betekent dit dat ingewikkelde ontwerpen kunnen worden geproduceerd zonder dat een uitgebreide afwerking nodig is, waarbij de helderheid en scherpte van de groeven behouden blijven.

Complexe groefmogelijkheden:
Het CNC-systeem maakt het mogelijk complexe vormen en patronen te creëren die handmatig moeilijk of onmogelijk te realiseren zijn. Dit is vooral gunstig voor decoratieve metalen platen waar sierlijke ontwerpen of aangepaste groeven vereist zijn.
Voor structurele toepassingen zorgt de mogelijkheid om nauwkeurig schuine groeven of sleuven te maken ervoor dat de platen goed in elkaar passen in samenstellingen, wat bijdraagt ​​aan de sterkte en duurzaamheid van de constructie.

Materiaalefficiëntie:
De nauwkeurige besturing van de machine vermindert materiaalverspilling. Door alleen te snijden wat nodig is en fouten te vermijden die tot afvalmateriaal zouden kunnen leiden, kan de machine het gebruik van hoogwaardige of dure materialen zoals roestvrij staal of aluminium, die vaak in zowel structurele als decoratieve toepassingen worden gebruikt, optimaliseren.
Bij constructief metaalwerk zorgt dit ervoor dat het materiaal zijn maximale sterkte behoudt, terwijl bij decoratieve projecten de esthetische integriteit van het ontwerp behouden blijft.

Stabiliteit en controle tijdens gebruik:
De verticale configuratie van het werkstuk zorgt voor een betere stabiliteit tijdens het groefproces. Terwijl het gereedschap horizontaal over de plaat beweegt, wordt het risico op trillingen of bewegingen die de kwaliteit van de snede kunnen beïnvloeden, geminimaliseerd.
Deze stabiliteit is cruciaal voor het verkrijgen van gladde, nauwkeurige groeven, vooral op grotere of dikkere metalen platen die worden gebruikt in architecturale gevels of structurele componenten.

Geautomatiseerde bediening voor efficiëntie:
De automatisering van het CNC-systeem zorgt voor een snelle productie met behoud van kwaliteit. Deze combinatie van snelheid en precisie is vooral belangrijk bij grootschalige structurele projecten of bij de productie van decoratieve metalen panelen in bulk, waarbij ervoor wordt gezorgd dat de kwaliteit niet wordt opgeofferd ten behoeve van de efficiëntie.

Aanpasbare instellingen:
Het CNC-systeem kan worden geprogrammeerd om verschillende groefprofielen (diepte, breedte en vorm) te accommoderen, waardoor fabrikanten de instellingen van de machine kunnen aanpassen op basis van de specifieke vereisten van het project.
Deze flexibiliteit is vooral waardevol voor het produceren van decoratieve metalen panelen waarbij artistieke elementen verschillende groefdieptes of ingewikkelde details vereisen.

De CNC verticale groefmachine verbetert de kwaliteit van groeven in metalen platen door nauwkeurige controle, consistentie, gladde afwerkingen en de mogelijkheid om complexe ontwerpen te verwerken. Deze kenmerken zijn van cruciaal belang voor zowel decoratief metaalwerk – waarbij esthetiek en details van belang zijn – als voor structurele toepassingen, waarbij precisie pasvorm, sterkte en betrouwbaarheid garandeert.